Lyondell Basel gab kürzlich bekannt, dass am Produktionsstandort für Pp Mischmaterial für FIBC-Taschen
Unser FiBC-Taschen-Kooperationsmitarbeiter Lyondell Basel hat kürzlich bekannt gegeben, dass am Produktionsstandort Wesseling Rohstoffe aus Kunststoffabfällen zur Herstellung von Polymeren primärer Qualität verwendet werden, was ein weiterer Schritt in Richtung der Förderung einer Kreislaufwirtschaft ist. Dieser Rohstoff wird durch die thermische Umwandlung von Kunststoffabfällen hergestellt und in der Produktionsstätte Lyondell Basel in Ethylen und Propylen umgewandelt und anschließend in der nachgelagerten Kunststoffproduktionseinheit zu PP und PE verarbeitet. Vor der erstmaligen Verwendung von Rohstoffen aus Kunststoffabfällen hat das Unternehmen erfolgreich Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen (z. B. Speiseöl) als Rohstoffe hergestellt, was dazu beiträgt, Kohlendioxid während des Produktlebenszyklus zu reduzieren und den Einsatz fossiler Rohstoffe zu reduzieren.
Richard Roudeix, Senior Vice President für Olefine und Polyolefine für Europa, den Nahen Osten, Afrika und Indien, sagte: "Die Förderung der Kreislaufwirtschaft erfordert klares Handeln. Indem wir diese neuen Rohstoffe weiterhin zur Herstellung kommerzieller Polymere verwenden, tragen wir unseren Teil zur Beseitigung von Kunststoffabfällen und dem Klimawandel bei. Gleichzeitig erweitern wir das Angebot an nachhaltigen Lösungen durch die Marke Circulen und die Verwendung von recycelbaren Inhaltsstoffen, um Kunden eine Möglichkeit zu bieten, recycelbare Polymere in verschiedenen Anwendungen zu verwenden."
Produkte aus recycelbaren und nachwachsenden Rohstoffen werden von LyondellBasell unter der Marke Circulen verkauft, um die Nachhaltigkeit der Konsumgüter der Markeninhaber zu verbessern. Sie können hochwertige Kunststoffe für anspruchsvolle Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen und Gesundheitsprodukte herstellen. Das Werk Lyondell Basel, das diese Produkte herstellt, hat die ISCC PLUS-Standardzertifizierung bestanden.
LyondellBasell verspricht, dass bis 2030 die Kohlendioxidemissionen seiner weltweiten Geschäftstätigkeit um 15 % gegenüber dem Stand von 2015 reduziert werden und dass es bis 2030 jährlich 2 Millionen Tonnen recycelter oder erneuerbarer Polymere produzieren und verkaufen wird.
