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Was ist die Materialzusammensetzung von Reisverpackungsbeuteln aus Kunststoff?

Die Kunststoffe, die in Plastikverpackungsbeuteln für Reis verwendet werden, bestehen aus mehreren Schichten von Kunststofffolien, einschließlich:

1. Polyethylen (kurz PE)

Es ist ein thermoplastisches Harz, das durch die Polymerisation von Ethylen erhalten wird. In der Industrie sind auch Copolymere von Ethylen mit geringen Mengen an alpha-Olefinen enthalten. Polyethylen ist geruchlos, ungiftig, fühlt sich an wie Wachs, hat eine ausgezeichnete Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen (die minimale Betriebstemperatur kann -100 ~ -70 Grad erreichen), gute chemische Stabilität und widersteht den meisten Säure- und Laugenerosionen ( nicht beständig gegen Oxidation Natursäure). "Polyethylen" ist flexibel und flexibel, leichter als Wasser, ungiftig und hat hervorragende dielektrische Eigenschaften. Es ist brennbar und brennt nach Verlassen des Feuers weiter. Die Wasserdurchlässigkeit ist gering und die Durchlässigkeit für organische Dämpfe relativ groß. Die Transparenz von Polyethylen nimmt mit zunehmender Kristallinität ab. Unter einer bestimmten Kristallinität nimmt die Transparenz mit zunehmendem Molekulargewicht zu. Der Schmelzpunktbereich von Polyethylen hoher Dichte beträgt 132-135 Grad C, und der Schmelzpunkt von Polyethylen niedriger Dichte ist niedriger (112 Grad C) und hat einen weiten Bereich. Es ist in üblichen Lösungsmitteln bei Raumtemperatur unlöslich, mit geringer Wasseraufnahme und ausgezeichneter elektrischer Isolierung. Oberhalb von 70 Grad kann es in geringen Mengen in Toluol, Amylacetat, Trichlorethylen und anderen Lösungsmitteln gelöst werden.

Verarbeitung: Polyethylen kann durch Blasformen, Extrudieren, Spritzgießen und andere Verfahren verarbeitet werden und wird häufig zur Herstellung von Folien, Hohlkörpern, Fasern und täglichen Kleinigkeiten verwendet.

 

Zu Folie verarbeitet: Es kann in großem Umfang als Verpackungsmaterial für verschiedene Lebensmittel, Kleidung, Medikamente, Düngemittel, Industrieprodukte und Agrarfolien verwendet werden. Es kann auch durch Extrusion zu einer Verbundfolie verarbeitet werden, um schwere Gegenstände zu verpacken. Seit 1975 wurde auch hochdichte Polyethylenfolie entwickelt, die eine hohe Festigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, Feuchtigkeitsbeständigkeit und gute Bedruckbarkeit und Verarbeitbarkeit aufweist. Die größte Verwendung von linearem Polyethylen niedriger Dichte ist auch die Herstellung von Folien, seine Festigkeit und Zähigkeit sind besser als bei Polyethylen niedriger Dichte, Durchstoßfestigkeit und Steifigkeit sind ebenfalls besser, obwohl die Transparenz schlecht ist, ist es immer noch etwas besser als bei hoher Dichte Polyethylen . PE-Folie hat eine starke chemische Stabilität und eine gewisse Säure- und Alkalibeständigkeit bei Raumtemperatur und ist in keinem Lösungsmittel löslich. Es ist oft die erste Wahl für das Innenschichtmaterial von Lebensmittelverpackungsbeuteln.

 

2. Polyesterfolie (als PET-Folie bezeichnet)

Es zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, guten Druck, einfache Verarbeitung, gute Spannungsfestigkeit und Isolierung, Feuerbeständigkeit durch UL-Zertifizierung 94VTM-2-Zertifizierung, Umweltschutz hat SGS bestanden, ROSH-Zertifizierung, Verwendung von Polyethylenterephthalat als Rohstoff, Verwendung aus Es wird durch ein Extrusionsverfahren zu einer dicken Folie und dann durch biaxiales Recken zu einem dünnen Filmmaterial verarbeitet. Es ist ein farbloser, transparenter und glänzender Film mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, hoher Steifigkeit, Härte und Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Luftdichtheit und Duftretention. Gut, es ist eines der am häufigsten verwendeten Barriere-Verbundfoliensubstrate. Der Preis für Polyesterfolie ist jedoch relativ hoch und die allgemeine Dicke beträgt 0,12 mm. Es wird häufig als Außenschichtmaterial von Retortenverpackungen verwendet und hat eine gute Bedruckbarkeit.

 

3. Polyamid (als PA bezeichnet)

Die Hauptkette des Systems ist ein Polymer, das viele sich wiederholende Amidgruppen enthält, und dieser Polymertyp ist allgemein als Nylon bekannt. Verglichen mit allgemeinen Kunststoffen hat Polyamid die Vorteile Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, einfaches Formen, Selbstschmierung, Ungiftigkeit, einfaches Färben usw. Das größte Merkmal der Folie ist die geringe Sauerstoffdurchlässigkeit. Der Verpackungsbehälter ist der Langzeitlagerung des Produkts ohne Luftleckage und Feuchtigkeitsverschlechterung förderlich. Es ist eines der notwendigen Grundmaterialien in der Vakuumverpackung. Unter allen Polyamid-Varianten wird die biaxial orientierte Nylonfolie hauptsächlich für Lebensmittelverpackungen verwendet; Die Vorteile sind eine hohe Durchstoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Biegefestigkeit und gute Gasbarriereeigenschaften, der Nachteil ist jedoch eine schlechte Heißsiegelung. Wenn sie verwendet wird, wird sie häufig mit einer Substratfolie mit guten Heißsiegeleigenschaften kombiniert.

Für Tiefkühlverpackungen nutzt es vor allem die Eigenschaften hohe Folienfestigkeit, gute Durchstoßfestigkeit und hervorragende Kältebeständigkeit.

Es wird zum Würzen der Verpackung von Suppennudelflüssigkeit verwendet, hauptsächlich unter Verwendung seiner hohen Festigkeit, guten Durchstoßfestigkeit, insbesondere Ölbeständigkeit.

Es wird für sterilisationsbeständige Lebensmittelverpackungen verwendet, hauptsächlich aufgrund seiner Ölbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, guten Gasbarriereeigenschaften und Durchstoßfestigkeit.

 

4. Biaxial orientierte Polypropylenfolie (kurz BOPP)

Seine Herstellung besteht darin, dass die Schmelze aus hochmolekularem Polypropylen zunächst durch einen langen und schmalen Kopf zu Platten oder dicken Folien verarbeitet wird und dann in einer speziellen Streckmaschine bei einer bestimmten Temperatur und einer festgelegten Geschwindigkeit gleichzeitig oder schrittweise. Es handelt sich um eine Folie, die durch Recken in zwei vertikale Richtungen (längs, quer) und nach entsprechender Abkühlung oder Wärmebehandlung oder Sonderbehandlung (wie Korona, Beschichtung etc.) hergestellt wird.

BOPP hat hohe Transparenz und Glanz, ausgezeichnete Farb- und Beschichtungshaftung, Heißsiegelfestigkeit, Wasserdampf- und Fettbarriereeigenschaften, UV-Barriereeigenschaften, hochwertiges Erscheinungsbild von Perlglanz, hohe Barriereeigenschaften und geringe statische Elektrizität. Es wird häufig als Grundmaterial für den Beuteldruck und das Compoundieren von Verpackungsbeuteln verwendet.

Das Material des Verpackungsbeutelbehälters hängt eng mit den chemischen Eigenschaften zusammen, und das Obige ist Teil des Grundmaterialfilms üblicher Lebensmittelverpackungsbeutel. Kraftpapier, Aluminiumfolie, CPP und YOPP sind beispielsweise auch eines der Verbundmaterialien für Reisverpackungsbeutel.

 


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